Линии производства изделий из эластичного ППУ

Линии предназначены для производства больших партий изделий из эластичного ППУ. Линия позволяет механизировать часть операций, за счет чего сокращается трудоемкость производства, что широко применяется в автомобильной промышленности. В зависимости от размера партий и требований заказчика лини могут быть выполнены с различной степенью автоматизации от отдельно стоящих носителей форм до линий с автоматической заливкой.

Состав линии:

носители форм;
система перемещения носителей форм;
дозировочная машина;
манипулятор перемещения смесительной головки;
система термостатирования и вспомогательные устройства;
оборудование для обработки изделий после извлечения из формы.

Носители форм позволяют механизировать процесс закрытия и открывания форм. Также при необходимости они могут поворачивать форму после заливки на требуемый угол, за счет чего обеспечиваются оптимальные условия формирования изделия.

Система перемещения осуществляет перемещение форм от одной операции к другой и позволяет сократить время персонала, требуемое на переход от формы к форме. Помимо этого, система перемещения позволяет четко выдерживать время такта.

Смесительно-дозировочная машина является основным элементом, обеспечивающим качество получаемых изделий. Для производства изделий из эластичного ППУ разработаны специализированные машины серий Седна-ВЭ, Седна-ВП. Для производства изделий с двойной жесткостью машины указанных серий в базовой комплектации имеют функцию динамического изменения соотношения Vario. Меняя соотношение компонентов возможно изменять жёсткость получаемого ППУ в широких пределах. Для случаев, когда необходимо производить заливку двух разных систем компонентов, разработана четырехкомпонентная машина серии Седна-ВЭ 4К.

Манипулятор перемещения смесительной головки позволяет добиться воспроизводимой траектории разлива смеси по форме. От траектории разлива существенно зависит формирование расширяющийся пены, особенно в случаях, когда плотность заливки близка к плотности свободного вспенивания системы. В некоторых случаях неверная траектория приводит к появлению дефектов в виде раковин и воздушных пузырей.

Описание

Особенности

Линии Седна проектируются под требования заказчика из типовых элементов.

Носители форм

В зависимости от размеров изделия, носители форм могут быть с гидропневматическим, пневматическим или электропневматическим приводом. В зависимости от требований технологии, носители могут осуществлять поворот закрытой формы на угол до 90 градусов. Особенностью носителей форм Седна является контролируемая скорость снятия давления. Плавное снятие давления или открытие замков исключает появление повреждений изделия, связанных с быстрой декомпрессией.

Система перемещения носителей.

Система перемещения может быть выполнена в виде поворотного круга типа «Карусель», либо в виде цепного кругового конвейера с перемещением носителей по полу или специальным направляющим. Для небольших изделий рационально использовать карусель, а для больших удобнее использовать цепной конвейер.

Дозировочная машина высокого давления

Для производства изделий из эластичного ППУ применяются машины серий Седна-ВЭ, Седна-ВП и Седна-ВЭ 4К. Особенностью машин данных серий является применение для дозирования изоцианата насосов, не содержащих латунных и бронзовых элементов в рабочей паре или распределительной шайбе. Это позволяет исключить загрязнение материалов ППУ ионами меди, а также значительно увеличить ресурс насоса при работе на изоцианате с вязкостью менее 50сПз.

Манипулятор перемещения смесительной головки

Манипулятор перемещения смесительной головки может быть выполнен на базе 6-ти осевого промышленного робота, либо на базе трехкоординатного манипулятора. Промышленный робот используется в случаях, когда необходим наклон смесительной головки, а также на непрерывно движущихся конвейерах. Трех координатный манипулятор является бюджетным решением, но он ограничен по своим возможностям.

По запросу